汉兴科技AOI调试标准

调试标准:    先观察元件的标准框位置大小是否得当，之后再调节数据。         

                           标准框有误则点击原标准修改，调试界面移动标准框位置需点击替换

                           参数误报则根据下列参数修改消除误报。修改完之后点击确定修改

Histogram:      测虚焊1，调增强到3，2调判定数据上限80-120之间（波峰焊此算法误判可以删除）

Length:             测长度一般选择测外距，误判是根据返回值调判定数据调到45-59，或者派生标准。

Match测偏移      判定数据默认0-40 可调高至60（可派生）

TOC  测少锡        红色默认0-60  上限可调高至80       

                            绿色不调节                                    

                            蓝色默认60-180 下限（60）可调低至40

                            亮度默认0-180  上限（180）可调高至230

TOC测空焊          判定数据默认0-20 可调高至30-40

OCV测错件:(丝印)调试方法为派生或放大范围0-12（上限默认0）或用Match算法，调高亮度对比度（使图像清晰）判定数据放至30-40

TOC  测错件(反向) 放宽颜色范围. 

OTHER测虚焊:    此算法为学习算法，学习OK图片即可（注意看两个图片的位置大小颜色和表面图案是否一致）。学习到20次以上注意把判定参数改到20%（视工艺适当调节）左右。

Short测短路:    标准框适当缩小。添加背景色，抽取中间干扰的杂色部分。

焊点类:crest算法  

          少锡:红色默认0-60  可调高至80

（调试标准）                  绿色不调节                                        

                                      蓝色默认60-180 可调低至40

                                      判定数据为60（可根据工艺要求适当放低 一般不低于50）

                   引脚:亮度130-160  判定数据8-12

                   包锡:亮度下限160 判定数据85

                   气孔:(锡洞)屏蔽比例30

                             红色70 绿色30 蓝色10

导入程序：文件—导入程序—选择相应文件夹—点击下拉框（AOI）—确定。

                   程序的面原点位置不尽相同，会导致Mark点校正无法通过，导入程序，装载之                                                

                   后有些程序需要重设面原点。（程序面设置界面重设面原点，保存即可。）

摄像头的标定

作用:系统设置里面找到摄像头标定，确定相机的真实毫米像素比,  镜头安装水平方向的角度, 以便用于较正图像;

1.    标定方法: 打开系统设置找到摄像头标定，在FOV编辑区鼠标拖动标定框，框住进行标定的图像（一般情况下选择基板上的丝印）。然后 单击〔定义标定图像〕按钮，确定标定图像；然后单击〔标定〕，机器自动进行标定工作。标定自动完成后， 点击〔保存〕完成标定工作及退出。

光源亮度的调整（系统设置里面找到光源亮度检测）

1)    固定好标准色卡（随机附件）。移动平台(夹板托盘)，使摄像机的拍摄范围全部为亮色卡图像（拖动下拉框检查）。

2)    以管理员模式点击菜单：〔系统设置〕→〔光源亮度检测〕，进入亮度检测窗口，点击(进入调整模式) 

       第一组红色(同轴光)20 第二组红色90第三组绿色100 第四组蓝色150